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[和佳庭衛(wèi)浴水箱]分析注塑壓模過程

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生產過程中,壓模是注塑生產大忌,輕者會出現(xiàn)批鋒,重則滑塊或者斜頂甚至這個模具報廢,維修時間長,成本高,使生產進度慢影響交貨期. 

  和佳庭衛(wèi)浴水箱分析在注塑中很容易出現(xiàn)壓模問題幾種情況:

1、交接班時急于下班,忘記取產品或者粘模,新員工不知制度如何預防情況下壓模.

2、當生產滑塊不能退,引起壓模,模具生產需放入螺母等五金鑲件芯時,沒有放正確.

3、全自動時產品沒有掉下機器鎖模造成壓模,注塑機低壓保護行程設置失效時壓模.

和佳庭衛(wèi)浴注塑解決方案:

  操作員一定要確認產品是否取出,放入金屬件是否確認漏放,有異常立即急停,生產時如有頂針未退或者產品未脫模,立即打開安全門,或按下手動,操作員取物時不能碰到滑塊,頂針動作,領班確保低壓保護是否有效,頂針,行位潤滑是否完成.

  和佳庭衛(wèi)浴水箱注塑全體員工今后努力加強團隊學習,員工培訓,把每一個生產細節(jié)要認真做好,立足職能職責,不斷提高執(zhí)行力,嚴格要求每個人,形成嚴謹、穩(wěn)妥、效率高的工作作風.以身作則的前提下,嚴格要求下屬,決不放松每一個工作環(huán)節(jié),這樣壓模機會減小,生產出好產品,和佳庭衛(wèi)浴水箱理念把好的產品獻給廣大戶.